液壓傳動(dòng)缺點(diǎn)是什么，客戶想了解一下，了解產(chǎn)品知識(shí)，才能使用好產(chǎn)品，山東液壓油缸廠家給客戶介紹一下這些知識(shí)，液壓傳動(dòng)缺點(diǎn)是什么。

　　液壓傳動(dòng)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)都是相對(duì)的，那么相對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)而言，液壓傳動(dòng)有如下缺點(diǎn)：

　　(1)在傳動(dòng)過程中，由于能量需要經(jīng)過兩次轉(zhuǎn)換，存在壓力損失、容積損失和機(jī)械摩擦損失，因此總效率通常僅為0.75～0.8。

　　液壓油需要首先由液壓泵將普通液壓油加壓成高壓液壓油，高壓液壓油經(jīng)由管路抵達(dá)執(zhí)行元件，經(jīng)歷了兩次能量轉(zhuǎn)換，并且液壓油在通過管路時(shí)會(huì)有壓力損失，液壓泵和執(zhí)行元件有泄露，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件之間也有摩擦力，這樣就有容積損失和摩擦損失，而機(jī)械傳動(dòng)，效率可能達(dá)到90%-95%。

　　(2)傳動(dòng)系統(tǒng)的工作性能和效率受溫度的影響較大，一般的液壓傳動(dòng)，在高溫或低溫環(huán)境下工作，存在一定困難。 低溫時(shí)液壓油粘度高，也就是我們通常說的比較粘稠，這是壓力損失比較大，有一些零部件可能無法正常干工作，比如過濾器。溫度比較高時(shí)，液壓油粘度比較低，也就是說比較稀，這時(shí)液壓泵和一些執(zhí)行元件內(nèi)泄量比較大，容積效率比較低，影響總體效率，溫度過高也會(huì)造成密封件過早失效。

　　(3)液體具有一定的可壓縮性，配合表面也不可避免地有泄漏存在，因此液壓傳動(dòng)無法保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比。 這個(gè)應(yīng)該比較好理解吧!

　　(4)工作液體對(duì)污染很敏感，污染后的工作液體對(duì)液壓元件的危害很大，因此液壓系統(tǒng)的故障比較難查找，對(duì)操作、維修人員的技術(shù)水平有較高要求。 液壓油除了充當(dāng)工作介質(zhì)外，還有一個(gè)比較重要的角色就是起到潤滑作用，當(dāng)液壓油中含有雜質(zhì)時(shí)，元器件相互運(yùn)動(dòng)時(shí)，相當(dāng)于對(duì)精密的元器件表面進(jìn)行研磨，長時(shí)間會(huì)造成磨損嚴(yán)以致?lián)p壞，甚至直接堵塞(過濾器)或卡死(閥芯)

　　(5)液壓元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材質(zhì)和熱處理要求都比較高，因而其成本較高。 液壓閥閥芯和閥體的加工精度要求非常之高，需要精密度非常高的機(jī)床才能達(dá)到要求的精度，以至于一些高端液壓閥只有少數(shù)液壓生產(chǎn)商才能制造，我國還不能大批量生產(chǎn)高端伺服閥，徑向柱塞泵對(duì)精度和熱處理以及材質(zhì)的要求都非常之高，也是只有少數(shù)知名液壓巨頭才能批量生產(chǎn)。

　　總的說來，液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是主要的。它的某些缺點(diǎn)隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，正在逐步得到克服。如果進(jìn)一步吸取其他傳動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)，采用電液、氣，液等聯(lián)合傳動(dòng)，更能充分發(fā)揮其特點(diǎn)。

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